VOCs 减排 95%，多行业产能效率再突破！
发布时间：
2025-10-30 11:00
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在 “双碳” 政策与智能制造升级的双重驱动下，滴塑行业正加速告别 “高能耗、低精度、重人工” 的传统模式。近日，点盛科技推出融合 AI 技术的新一代yl7703永利集团，凭借智能控胶、绿色节能、多场景适配三大核心突破，不仅通过最新 JB/T 13075-2024 标准认证，更成为鞋材、医疗防护、汽车内饰等领域企业的转型选择，上市首月订单量突破 80 台。
AI 智控全流程，多色精准一次成型
“以前调一个多色鞋花图案要反复试机 2 小时，现在用点盛的 AI 系统，导入图纸自动生成方案，10 分钟就能精准量产！” 泉州某鞋材企业生产总监林总坦言。点盛yl7703永利集团搭载自主研发的 AI 滴塑控制系统，通过机器学习算法优化出胶路径，配合 18 色独立供料系统与进口高频电磁阀，实现 ±0.02mm 流量精准控制，彻底解决传统工艺串色、滴漏难题。
设备内置的视觉识别模块可实时捕捉产品轮廓，针对 3D 曲面、凹凸纹理等复杂工件自动调整参数，在汽车方向盘防滑纹滴塑场景中，重复定位误差小于 0.05mm，良品率从传统设备的 85% 跃升至 99% 以上。同时，系统能自动存储 6 万组生产方案，换产时仅需调取参数，切换效率提升 80%，完美适配 “多品类、小批量” 的定制需求。
节能减碳双达标，运行成本直降 30%
面对环保政策趋严带来的压力，点盛yl7703永利集团采用密闭式烘道设计与催化燃烧装置，VOCs 去除率高达 95%，远优于行业平均水平。搭配新型节能加热系统，整机功率较传统设备降低 50%，某医疗防护企业实测显示，设备 24 小时连续运行电费仅需 12 元，较旧设备每月节省近 2000 元。
“以前环保检查总担心排放超标，现在用点盛的机器，废气收集效率达 98%，不仅顺利通过环评，还拿到了地方绿色制造补贴。” 生产防护手套的山东厂商王总表示。目前该设备已符合欧盟 RoHS 环保标准，成为企业开拓东南亚、中东等出口市场的 “通行证”，出口订单占比已达设备销量的 35%。
全场景适配扩容，产能效率翻倍增长
针对滴塑行业多领域应用需求，点盛yl7703永利集团设计了 800×310mm 大尺寸工作台，支持 PVC、液态硅胶等多种材料加工，可批量生产鞋花、冰箱贴、医疗器械配件等 80 余种产品。设备采用滚动丝杆 + 伺服电缸驱动，快速运动速度达 40m/min，单小时最高产能突破 1500 件，较传统设备效率提升 3 倍以上。
在某玩具企业的生产车间，3 台点盛滴塑机组成的自动化生产线，仅需 3 名员工操作，日产能便达到 3 万件硅胶饰品，较之前 12 人手工团队产能提升 50%，人力成本降低 75%。而在超厚鞋底生产场景中，设备的恒温高精度烤箱可避免产品发黄变形，不良品率从 12% 降至 0.8%，大幅降低材料浪费。
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